Comprar un robot usado: Preguntas clave

El precio no revela el riesgo real de la compra.

Antes de comprar un robot usado, la pregunta principal no es cuánto cuesta. La cuestión es qué riesgos técnicos y operativos acompañan a ese precio. Un equipo económico puede exigir después más integración, repuestos o tiempo de parada.

Por eso, la conversación con el proveedor debe ir más allá de la marca y el modelo. También debe aclarar el estado mecánico y la versión del controlador. Además, conviene confirmar qué incluye el suministro y si el robot encaja en la aplicación.

Un proveedor serio no debería limitarse a decir que el robot funciona. Debe explicar qué ha revisado, cómo lo ha probado y qué documentos puede entregar. De este modo, el comprador puede comparar ofertas sobre una base técnica.

¿Cuál es el modelo exacto y qué variante se ofrece?

El nombre comercial de una familia no siempre identifica el robot con precisión. Una misma serie puede incluir varias versiones. Cada una puede tener una configuración, una capacidad o un controlador distinto.

Por tanto, el comprador debe solicitar la referencia completa. También conviene pedir una fotografía clara de la placa de identificación. El modelo y el número de serie deben aparecer de forma legible.

Después, esos datos deben compararse con los documentos oficiales del fabricante. Esta verificación debe hacerse antes de diseñar la herramienta o la distribución de la célula. De lo contrario, el integrador podría trabajar con información de otra variante.

Ese error puede afectar al espacio, al acceso y a la capacidad del conjunto. Asimismo, puede obligar a modificar el diseño cuando el robot ya está comprado.

Preguntas concretas sobre la identificación

Utiliza estas preguntas para evitar que una referencia incompleta se convierta en un problema de ingeniería.

¿Cuál es la referencia completa del robot?
¿Cuál es su número de serie?
¿Puede enviar una fotografía de la placa de identificación?
¿Qué controlador se entrega con esta unidad?
¿El controlador corresponde a este robot concreto?
¿Existen diferencias entre esta variante y otros modelos de la serie?

¿Dónde trabajó el robot y por qué fue retirado?

La aplicación anterior aporta contexto sobre el uso del equipo. Sin embargo, no demuestra por sí sola que el robot esté en buen o mal estado. Su valor está en indicar qué partes requieren una revisión más profunda.

Por ejemplo, un robot instalado en una zona limpia puede haber trabajado en condiciones favorables. En cambio, otro equipo pudo estar expuesto a polvo, calor o proyecciones. El entorno anterior cambia el tipo de desgaste esperado.

Una aplicación con muchos cambios de dirección también puede generar un patrón de desgaste distinto. Por eso, el historial de uso debe formar parte de la evaluación.

Además, debe preguntarse por qué se retiró el equipo. Tal vez la línea cerró o cambió de producto. No obstante, el robot también pudo retirarse por una avería, falta de repuestos o problemas de compatibilidad.

Información que conviene solicitar

El proveedor puede no disponer de todos los registros. Aun así, debería separar los datos confirmados de las suposiciones.

¿En qué proceso trabajaba el robot?
¿En qué tipo de entorno estaba instalado?
¿Por qué se retiró de producción?
¿Se conocen sus horas de funcionamiento?
¿Existen registros de mantenimiento o reparación?
¿Ha sufrido algún impacto o una avería importante?
¿Qué componentes se sustituyeron durante su vida útil?

La falta de historial no obliga a descartar la compra. Sin embargo, aumenta la incertidumbre. En ese caso, la inspección y las pruebas deben tener más peso.

¿Qué significa exactamente “revisado” o “reacondicionado”?

Los términos comerciales no siempre describen el mismo trabajo. Un robot puede estar limpio y encender correctamente. Sin embargo, eso no equivale a una revisión técnica completa.

Por tanto, el proveedor debe detallar el alcance de su intervención. Preguntar qué elementos inspeccionó y qué resultados obtuvo. Además, solicite información sobre las piezas reparadas o sustituidas.

Una lista concreta es más útil que una afirmación general sobre el buen estado del equipo. También permite comparar dos robots que se anuncian como reacondicionados, pero que han recibido trabajos distintos.

Conviene distinguir entre un robot usado y uno reacondicionado. Un equipo usado puede venderse en su estado actual. En cambio, un robot reacondicionado debería pasar por un proceso definido de inspección, reparación y prueba.

Para ampliar esta comparación, Eurobots explica cuándo elegir un robot nuevo o reacondicionado. La respuesta depende del proceso, del soporte y del riesgo de parada.

Preguntas sobre la revisión técnica

Estas preguntas convierten una descripción comercial en información que puede verificarse.

¿Qué inspecciones mecánicas se han realizado?
¿Se ha comprobado el movimiento de todos los ejes?
¿Se han detectado ruidos, holguras o alarmas?
¿Qué componentes se han reparado o sustituido?
¿Se ha probado el controlador en funcionamiento?
¿Existe un informe de inspección?
¿Puede verse el robot en funcionamiento antes de comprarlo?

¿Qué componentes incluye realmente la oferta?

Dos ofertas del mismo modelo pueden tener alcances muy distintos. Una puede incluir el brazo, el controlador y el panel de programación. Otra puede incluir solo una parte del sistema.

Por eso, el comprador debe solicitar una lista cerrada del suministro. También debe identificar qué componentes faltan para completar la instalación. Sin esa información, la comparación de precios puede resultar engañosa.

Además, algunos elementos pueden estar instalados, pero no ser transferibles. Esto ocurre con ciertas licencias, opciones de software o configuraciones de una célula anterior. Por tanto, su disponibilidad debe confirmarse por escrito.

Elementos que deben aparecer en la oferta

Revise cada componente con el proveedor y el integrador. Así podrá calcular el coste real de puesta en marcha.

Brazo robótico con su placa de identificación.
Controlador correspondiente al robot.
Panel o dispositivo de programación.
Cables entre el robot y el controlador.
Conectores y elementos específicos incluidos.
Software y opciones disponibles.
Copias de seguridad que puedan transferirse.
Manuales y esquemas disponibles.
Accesorios incluidos en el precio.
Embalaje, carga y condiciones de transporte.

Por último, confirme qué elementos quedan fuera. Esta pregunta reduce malentendidos. Asimismo, permite preparar un presupuesto completo antes de emitir la orden.

¿El controlador seguirá siendo útil dentro de la celda?

El estado del brazo no basta para aprobar la compra. El controlador condiciona la programación, las comunicaciones y el soporte. También puede afectar a la conexión con el PLC y el sistema de seguridad.

Un controlador antiguo no es siempre una mala opción. Puede funcionar bien en una celda estable y con soporte disponible. Sin embargo, el riesgo aumenta cuando faltan repuestos o personal con experiencia.

Por tanto, el proveedor debe identificar la versión exacta del controlador. Además, debe indicar qué opciones de software están activas. Después, el integrador debe confirmar si la plataforma responde a las necesidades del proyecto.

Preguntas sobre el controlador y el software

El objetivo no es conseguir el controlador más reciente. La prioridad es saber si la plataforma puede mantenerse e integrarse con un riesgo aceptable.

¿Cuál es la versión exacta del controlador?
¿Qué versión de software utiliza?
¿Qué opciones o licencias están activas?
¿Se entregará una copia de seguridad funcional?
¿Puede comunicarse con el PLC previsto?
¿Existen repuestos para esta generación?
¿Hay técnicos capaces de mantenerla?
¿Se conoce alguna limitación para la aplicación propuesta?

¿Cómo se ha comprobado la compatibilidad con la nueva aplicación?

Un robot usado puede estar en buen estado y no ser adecuado para el proyecto. El problema suele aparecer cuando el equipo no encaja con la aplicación. Por eso, la compatibilidad debe revisarse antes del pedido.

La evaluación debe incluir el robot, la herramienta y la pieza. Después, hay que revisar la orientación de trabajo. También deben estudiarse los obstáculos y la secuencia completa.

Asimismo, debe comprobarse la conexión con los equipos situados antes y después de la celda. Un robot adecuado puede crear un problema si la entrada de piezas o la descarga no están coordinadas.

No basta con confirmar que el robot puede mover una carga determinada. El cálculo debe incluir la herramienta, los adaptadores, los cables y la pieza. Además, el alcance teórico no garantiza un acceso útil en todas las posiciones.

Preguntas para el proveedor y el integrador

El proveedor debe aportar datos exactos sobre el equipo. En cambio, el integrador debe validar su comportamiento dentro de la celda completa.

¿Se ha revisado el modelo para la aplicación prevista?
¿La herramienta y la pieza dejan margen suficiente?
¿El robot puede acceder a todas las posiciones necesarias?
¿La configuración evita obstáculos previsibles?
¿El controlador admite las comunicaciones requeridas?
¿La célula necesitará adaptadores adicionales?
¿Qué trabajo de ingeniería queda fuera de la oferta?

¿Qué repuestos y soporte estarán disponibles después de la entrega?

El riesgo no termina cuando se firma el pedido. Continúa durante toda la vida del equipo. Una avería menor puede causar una parada larga si no existe una ruta clara de asistencia.

Por eso, debe preguntarse qué repuestos puede suministrar el proveedor. Además, conviene conocer los tiempos de respuesta. No es necesario que todo esté disponible de inmediato, pero las limitaciones deben quedar claras.

La planta también debe revisar su capacidad interna. Si el personal no conoce esa plataforma, puede necesitar formación o apoyo externo. En consecuencia, el coste del soporte debe entrar en la decisión de compra.

Preguntas sobre asistencia y continuidad

Utiliza estas preguntas para valorar qué ocurrirá cuando el robot ya esté en producción.

¿Existe soporte técnico después de la entrega?
¿El soporte puede prestarse de forma remota?
¿Hay asistencia para la puesta en marcha?
¿Qué repuestos están disponibles?
¿Qué componentes presentan más dificultad de suministro?
¿El proveedor puede ayudar ante una alarma o un fallo?
¿Se ofrece formación para operación y mantenimiento?
¿Qué parte del soporte tiene un coste adicional?

¿Cuál será el coste total, además del precio del robot?

El precio de compra es solo una parte del presupuesto. Después pueden aparecer costes de transporte, instalación y programación. También deben incluirse la seguridad, la herramienta y los periféricos.

Además, el proyecto puede requerir formación, repuestos iniciales y asistencia de integración. Si el controlador es antiguo, quizá sea necesario adaptar las comunicaciones. Por eso, una oferta barata no garantiza un proyecto económico.

El comprador debe pedir una estimación del trabajo que queda fuera del suministro. A continuación, debe validarla con el integrador. De este modo, la decisión se basa en el coste de entrada en producción.

Euroots analiza esta diferencia en su artículo sobre el coste total de propiedad de un robot usado frente a uno nuevo.

Costes que deben incluirse en la comparación

Use esta lista para construir un presupuesto completo. Así evitará que los costes pendientes aparezcan durante el montaje.

Precio del robot y componentes incluidos.
Transporte, seguro y descarga.
Inspección adicional antes de la instalación.
Herramienta y adaptadores mecánicos.
Programación e integración.
PLC, comunicaciones y sistema de seguridad.
Repuestos iniciales.
Formación del personal.
Pruebas de aceptación.
Soporte durante la puesta en marcha.

¿Qué prueba de aceptación puede acordarse antes del envío?

Una promesa verbal de funcionamiento ofrece poca protección técnica. En cambio, una prueba acordada define qué debe demostrar el equipo. Por eso, conviene establecer los criterios antes del pago o el envío.

La prueba puede confirmar el encendido, el movimiento y el estado de las alarmas. También puede verificar la relación entre el brazo, el controlador y el panel. Sin embargo, no sustituye la validación de la célula completa.

Además, el comprador debe saber dónde se realizará la prueba. Puede ser presencial, remota o documentada mediante vídeo. Lo importante es definir qué se comprobará y cómo se registrará.

Preguntas sobre la prueba

Una prueba útil debe seguir criterios concretos. Una demostración improvisada no ofrece la misma seguridad.

¿Puede probarse el robot antes del envío?
¿Qué movimientos se incluirán en la prueba?
¿Se comprobarán las alarmas activas?
¿Se entregará un vídeo o un informe?
¿Qué ocurre si la prueba detecta una anomalía?
¿La prueba forma parte del precio?
¿Qué criterios deben cumplirse para aceptar el equipo?

¿Cuándo puede ser más seguro comprar un robot nuevo?

Un robot usado no es la mejor opción para todos los proyectos. Una plataforma nueva puede reducir la incertidumbre cuando la aplicación exige funciones recientes. También puede ser preferible si la planta necesita soporte durante varios años.

Asimismo, comprar nuevo puede tener sentido cuando la adaptación elimina el ahorro inicial. Lo mismo ocurre si los repuestos son difíciles de conseguir. En ese caso, el menor precio crea un mayor riesgo de parada.

La compra tampoco debería hacerse antes de estabilizar el proceso. Si las piezas cambian o el ciclo no está definido, ningún robot resolverá el problema. Primero debe corregirse la base del proceso.

Por último, conviene rechazar una oferta cuando faltan datos esenciales. La compra también debe detenerse si el proveedor no permite verificar el equipo. El precio no compensa una incertidumbre sin control.

Lista final para evaluar al proveedor

Use esta lista durante la reunión comercial y técnica. Marque cada respuesta como confirmada, pendiente o no disponible. Después, revise los puntos abiertos con el integrador.

¿Ha identificado el modelo y la variante exactos?
¿Ha entregado fotografías de la placa y del equipo?
¿Ha explicado el origen y la aplicación anterior?
¿Ha separado los datos confirmados de los desconocidos?
¿Ha detallado las inspecciones realizadas?
¿Ha indicado qué piezas fueron sustituidas?
¿Ha definido todos los componentes incluidos?
¿Ha confirmado la versión del controlador y del software?
¿Ha aclarado la situación de las licencias y las copias de seguridad?
¿Ha explicado la disponibilidad de repuestos?
¿Ha definido el soporte posterior a la entrega?
¿Permite una prueba antes del envío?
¿Acepta dejar por escrito los criterios acordados?
¿Ha identificado los trabajos que quedan fuera de su oferta?

Una respuesta pendiente no siempre invalida la compra. Sin embargo, debe convertirse en una acción concreta. Puede requerir una inspección, una prueba o una condición contractual.

FAQ

¿Qué documento es más importante antes de comprar un robot usado?

No existe un único documento suficiente. La identificación del equipo confirma qué robot se ofrece. Por otra parte, el informe de inspección ayuda a valorar su estado.

¿Es imprescindible conocer las horas de trabajo del robot?

Las horas aportan contexto, pero no describen todo el desgaste. El entorno, la aplicación y el mantenimiento también influyen. Por eso, deben analizarse junto con una inspección.

¿Un robot reacondicionado siempre es mejor que uno usado?

No necesariamente. La palabra reacondicionado solo resulta útil cuando el proveedor explica el trabajo realizado. Además, debe aportar pruebas del proceso.

¿Quién debe comprobar la compatibilidad con la nueva célula?

El proveedor debe aportar información exacta sobre el robot. Sin embargo, el integrador debe validar la aplicación, la herramienta y las comunicaciones. Ambas partes tienen funciones distintas.

¿Debe pedirse una garantía al proveedor?

Conviene conocer sus condiciones cuando existan. También hay que revisar qué cubre, durante cuánto tiempo y qué exclusiones aplica. Aun así, la garantía no sustituye una inspección previa.

¿Cuándo debería rechazarse una oferta?

La oferta debería rechazarse cuando no puede confirmarse la identidad del equipo. También es una señal de riesgo que el proveedor impida realizar pruebas razonables. En esos casos, el precio no compensa la incertidumbre.

¿Cómo se comparan dos proveedores de robots usados?

Compare el estado documentado, los componentes incluidos y el soporte. Después, añada los costes de integración y puesta en marcha. La mejor oferta no siempre es la más barata.